小编跟您说一说怎样正确调试DMC单机脉冲除尘器？

DMC单机脉冲除尘器选用脉冲喷吹的清灰方法，具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、修理作业量小、运转安稳牢靠的长处。

DMC单机脉冲除尘器作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序脉冲操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。

调试过程

1.单机调试，在除尘器装置全部完毕后，对各类阀、设备，如仓壁振荡电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

2.PLC程控仪进行模仿空载实验，先逐一查看脉冲阀、仓壁振荡电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的晓畅与阀门的敞开封闭是否正常，再按守时操控，启动PLC自动操控程序进行各室全过程的清灰，应守时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

3.联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运转条件下进行联动调试，重复第2条进行运转。

4.实载运转：工艺设备正式运转，除尘器正式用于过滤和除尘。PLC程序操控器也正式投入运转(通常提前5-10分钟)，随时查看运动部件和阀门，并记载运转参数。如果依据守时操控，除尘器的阻力到达规定的电阻值(例如1500~1800Pa)，则应经过PLC程控仪表的手动翻开将滤袋取下，每一室的清灰作业停止后，计算电阻再次到达规定的值，然后翻开PLC程序操控器，手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在取得二次除灰周期的安稳间隔时刻后，可将时刻数据作为程序操控器“守时”操控的基础，并输入程序操控器。然后，程序员可以自动“守时操控”并正式投入运转。

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