U型螺旋输送机整机设计构造较为简单，由U型槽、进料口、法兰、驱动装置、衬板、上盖等部件组成。横截面积小，机体的密封性能好，设备的操作简单，操作人员无隐患，U型螺旋输送机的制造成本较低，并且该输送机的能源消耗较大，广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
U型螺旋输送机的机壳形状为U型，机壳上部有U型槽盖，故此得名U型螺旋输送机。按设计形式分为：封闭式、敞开式两种，主要的应用是运输输送、搅拌混合、脱水烘干、卸料等作业工作。常见的U型规格型号有：200，250，300，400，500，普通的U型输送机长度为：4米~50米。当然也可以根据工况需求设计非标U型螺旋输送机。
按螺旋输送机驱动方式分类：
1、U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋。
U型螺旋输送机中间吊轴承种类区分：
1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。
U型螺旋输送机工作原理：
螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
U型螺旋输送机应用范围：
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用的体现。
U型螺旋输送机的特点：
U型螺旋输送机结构简单，横截面积小，密封性能好，操作方便，制造成本低，但螺旋输送机使物料易破碎，能耗较大。螺旋输送机按配置形式有水平、倾斜、垂直、等组含形式，并可与其他输送设备或工作装置配合使用，完成集运、分送、搅拌、混合、脱水、定量配料、卸载、堆垛等作业。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特别物料。
U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
