GD系列管极式静电除尘器的特点：
1、收尘极：收尘极是由钢管密集排列而成，安装于短型框架内，所以刚性好，耐受温度高，与外形尺寸的除尘器相比，它的收尘面积大。
2、电晕线：无论电晕线多长，均由一根钢管构成，中间没有螺栓链接，所以断线故障的发生。
3、放电针：不锈钢材质，铆装于电晕线上，了掉针故障的发生。
4、第三电极：是管极式静电除尘器特有的设计，它的作用是：
1、在相同外形尺寸下，增加了收尘面积，特别增加了收集带正电荷粉尘的收尘面积，了电晕线肥大的现象。
2、在收尘极和电晕极之间，增加了均匀电场，从而提高了荷电粉尘的驱进速度，提高了除尘效率。
3、它可以克服电晕闭塞的反电晕现象发生，使除尘器处理粉尘的比电阻扩大到1012欧姆一厘米左右。
GD系列管极式静电除尘器采用的管状三电极结构，对被捕集粉的适应性为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个电场牢固。
GD系列管极式静电除尘器中粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，会导致其重返气流；比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电等危险现象。这些情况都会降低除尘的效率。该除尘器的性能主要受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响较大，使用时，应格外注意。
GD系列管极式静电除尘器的安装、调整、维护使用的方便，是中小型企业理想的除尘设备。其采用的管状三电极结构，对被捕集粉的适应性为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，使整个电场牢固，而且价格较低。
GD型系列管极式静电除尘器使用范围：
1、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
2、冶金：铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
3、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。
4、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。
GD系列管极式静电除尘器选用说明：
1、粉尘的比电阻，GD系列管极式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母·厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器，在范围以外的粉尘，一般考虑时不选用静电除尘器，可使用布袋除尘器或旋风除尘器。如果用户采用静电除尘器，可在电除尘器之前增设烟气调理设备或与我公司共同协商处理。
2、电场风速，推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速常见粉尘比电阻可各类手册中查得。但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此，好的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。
3、入口含尘浓度，GD系列管极式静电除尘器入口要求标准一般不大于35g/m3，当浓度大于35g/m3时，可采用设计方案方可解决。
4、处理效率，在确定处理效率时要根据规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。
